Indonézska továreň na vstrekovanie plastov zdvojnásobila svoju výrobnú kapacitu po zavedení robotických servorov Zhiyi

Indonézska továreň na vstrekovanie plastov zdvojnásobila svoju výrobnú kapacitu po zavedení servopohonu Zhiyi Robotické ramenos.

V dnešnom čoraz konkurenčnejšom výrobnom prostredí juhovýchodnej Ázie sa nedostatok pracovných síl, nízka efektivita výroby a kolísavé miery kvalifikácie výrobkov stali hlavnými prekážkami, ktoré bránia rozvoju indonézskych výrobných podnikov. Indonézska továreň špecializujúca sa na vstrekovanie plastov do krytov domácich spotrebičov dlhodobo čelila problémom, ako je vysoká manuálna práca, nestabilné výrobné cykly a dlhé dodacie lehoty objednávok. Po zavedení... riešenia servo robotického ramena od spoločnosti Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics dosiahla spoločnosť skok v efektivite výroby a nakoniec zdvojnásobila svoju výrobnú kapacitu.

I. Kontext prípadu: Výzvy v oblasti výroby a transformačné potreby indonézskej továrne

Táto indonézska továreň, založená v roku 2015, poskytuje predovšetkým zákazkovú výrobu vstrekovaných krytov pre známe značky domácich spotrebičov v juhovýchodnej Ázii, vrátane krytov dverí chladničiek a základov ovládacích panelov práčok. S neustálym rastom dopytu na trhu s domácimi spotrebičmi sa objednávky do tovární rok čo rok zvyšujú. Nevýhody pôvodného výrobného modelu sa však stali čoraz zreteľnejšími: Vysoká závislosť od pracovnej sily a ťažkosti s vyplnením medzier: Základné výrobné procesy sa spoliehajú na manuálnu prácu pri úlohách, ako je odstraňovanie výliskov, odhrotovanie a triedenie. Každá výrobná linka vyžaduje 3 – 4 pracovníkov pracujúcich na zmeny. V posledných rokoch prudko vzrástol dopyt po pracovnej sile v indonézskom spracovateľskom priemysle, čo sťažuje nábor kvalifikovaných pracovníkov. Okrem toho je miera fluktuácie zamestnancov až 15 %, čo priamo vedie k častým odstávkam výrobných liniek z dôvodu nedostatku materiálu a ťažkostí s plnením výrobných plánov.

Nízka efektivita výroby a veľké výkyvy doby cyklu: Manuálna prevádzka má fyziologické obmedzenia. Priemerný cyklus odoberania dielov z jedného Vstrekovací lis je 25 sekúnd a čas cyklu kolíše o 5 – 8 sekúnd v závislosti od zručnosti a únavy pracovníka. Zároveň je manuálne triedenie náchylné na vynechanie kontrol a nesprávne triedenie, čo vedie k miere prepracovania až 8 %, čo ďalej znižuje celkovú efektivitu výroby.

Rastúci tlak na náklady a klesajúce ziskové marže: Lokálne náklady na pracovnú silu v Indonézii sa každoročne zvyšujú približne o 10 %. V spojení so skrytými nákladmi, ako sú straty z prepracovania a oneskorenia objednávok v dôsledku nedostatočnej kapacity, sa ziskové marže tovární neustále znižujú. Aby spoločnosť zvládla konkurenciu na trhu, musí naliehavo prekonať úzke miesta vo vývoji prostredníctvom modernizácie automatizácie.

II. Možnosť spolupráce: Prečo si vybrať servo roboty Zhiyi?

Počas fázy výberu automatizačného zariadenia indonézska továreň porovnávala priemyselné Robot Sriešenia od viacerých medzinárodných značiek, ale nakoniec sa rozhodla pre spoluprácu so spoločnosťou Zhiyi. Hlavným dôvodom je, že produkty a služby spoločnosti Zhiyi presne zodpovedajú skutočným potrebám továrne: Silná prispôsobivosť produktov, dokonale prispôsobená scenárom vstrekovania plastov: Spoločnosť Zhiyi sa už mnoho rokov hlboko angažuje v oblasti automatizácie vstrekovacích lisov. Jej servo roboty sú špeciálne navrhnuté pre scenáre výroby vstrekovania plastov a dokážu presne zodpovedať prevádzkovým potrebám vstrekovacích lisov rôznych tonáží. Pre veľké kryty spotrebičov (s maximálnou jednotlivou hmotnosťou 8 kg) v továrni odporúča spoločnosť Zhiyi kombinované riešenie trojosového jednoramenného servo robota s jedným segmentom modelu WKG-1000 a päťosového dvojramenného dvojsekčného servo robota. Trojosový servo robot má maximálnu nosnosť 50 kg, čo ľahko zvláda manipuláciu so zložitými formami a veľkými výrobkami a plne spĺňa výrobné požiadavky továrne.

Vďaka technickej sile sú zaručené kvalita a bezpečnosť: Servo roboty Zhiyi prešli medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001 a certifikáciou CE. Výrobky prešli prísnymi testami pri vysokých a nízkych teplotách a nepretržitej prevádzke, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka v tropickom podnebí Indonézie. Okrem toho je spoločnosť Zhiyi držiteľom 13 patentov úžitkových vzorov. Jej systém servo pohonu sa môže pochváliť rýchlou odozvou a opakovateľnou presnosťou ±0,02 mm, čím sa účinne znižuje škrabance a deformácie produktu a zvyšuje sa výťažnosť.

Vynikajúce možnosti prispôsobenia, prispôsobiteľné lokálnym výrobným scenárom: Vzhľadom na existujúce značky vstrekovacích lisov v továrni (vrátane japonských, európskych a lokálnych značiek) poskytol tím Zhiyi prispôsobené riešenie. Úpravou inštalačného rozhrania robotického ramena a programovania trajektórie pohybu sa dosiahla bezproblémová integrácia s rôznymi modelmi vstrekovacích lisov, čím sa eliminovala potreba rozsiahlych úprav existujúcej výrobnej linky a znížili sa náklady na modernizáciu. Zároveň v rámci viacrozmerného, ​​malosériového výrobného režimu továrne podporuje robotické rameno Zhiyi rýchle prepínanie programov, čím sa skracuje čas prechodu z 2 hodín na 15 minút.

Globálna servisná podpora, riešenie obáv týkajúcich sa diaľkovej údržby: V rámci kľúčového problému cezhraničnej spolupráce – popredajného servisu – poskytuje spoločnosť Zhiyi silnú podporu prostredníctvom globálneho 24-hodinového systému technickej podpory. Od počiatočných ukážok na mieste a technického školenia až po neskoršiu inštaláciu, uvedenie do prevádzky a riešenie problémov poskytuje profesionálny tím Zhiyi plnú podporu a zabezpečuje, aby doba odozvy na údržbu zariadení nepresiahla 4 hodiny, a to vďaka kombinácii online diaľkového poradenstva a servisu na mieste od miestnych partnerov, čím sa úplne eliminujú obavy továrne týkajúce sa diaľkovej údržby zariadení.

III. Proces implementácie: Implementácia a adaptácia riešenia na mieru

Predbežný výskum a návrh riešenia: Tím Zhiyi vykonal návštevy indonézskej továrne na mieste, kde vykonal podrobný prieskum parametrov vstrekovacích lisov, špecifikácií produktov a existujúcich výrobných procesov pre každú výrobnú linku. Na základe hlavného cieľa továrne, ktorým je „zvýšenie výrobnej kapacity o viac ako 50 % a zníženie nákladov na pracovnú silu“, bolo vyvinuté kombinované aplikačné riešenie „trojosových + päťosových“ servorobotov: Trojosové jednoramenné servoroboty WKG-1000 boli nakonfigurované na 6 malých vstrekovacích lisoch (50 – 120 ton) na manipuláciu s vychystávaním a jednoduché triedenie ľahkých výrobkov; päťosové dvojramenné dvojsekčné servoroboty boli nakonfigurované na 4 veľkých vstrekovacích lisoch (160 – 300 ton) na dosiahnutie integrovaných operácií pre vychystávanie, odhrotovanie a presné triedenie ťažkých výrobkov.

Inštalácia zariadení a školenie personálu: Podľa výrobného plánu továrne tím Zhiyi dokončil inštaláciu a uvedenie do prevádzky 10 servorobotov vo fázach, pričom trval iba 15 dní a bez výrazného vplyvu na existujúcu výrobu. Medzitým sa uskutočnil trojdňový špecializovaný školiaci program pre technikov a operátorov továrne, ktorý zahŕňal programovanie robotických ramien, dennú údržbu a riešenie bežných porúch, aby sa zabezpečilo, že zamestnanci továrne sa môžu rýchlo zapojiť do práce. Školenie bolo založené na modeli „teoretická výučba + praktická prax“, doplnenom viacjazyčnými prevádzkovými manuálmi na prekonanie jazykových bariér.

Skúšobná prevádzka a optimalizácia: Počas mesačnej fázy skúšobnej prevádzky tím Zhiyi monitoroval prevádzkové údaje zariadenia v reálnom čase a optimalizoval trajektóriu pohybu a prevádzkové parametre robotického ramena na základe skutočnej spätnej väzby z výroby. Napríklad na riešenie problémov so stabilitou pri manipulácii s veľkými výrobkami bola upravená uchopovacia sila a rýchlosť zdvíhania robotického ramena; na riešenie problémov s efektívnosťou prepínania programov pri výrobe viacerých výrobkov bola optimalizovaná logika ovládania programovacieho rozhrania, čím sa ďalej zlepšila kontinuita výroby.

IV. Výsledky implementácie: Zdvojnásobenie kapacity a výrazné zníženie nákladov

Po šiestich mesiacoch stabilnej prevádzky prinieslo servo robotické riešenie od spoločnosti Zhiyi komplexnú transformáciu výroby v indonézskej továrni s nasledujúcimi hlavnými výsledkami: Zdvojnásobenie kapacity: Servo robotické rameno úplne nahradilo manuálne procesy, ako je vychystávanie a triedenie dielov. Čas cyklu jedného vstrekovacieho lisu sa skrátil z 25 sekúnd na 12 sekúnd, čím sa zvýšila efektivita výroby o 108 %. Zároveň môže robotické rameno pracovať 24 hodín denne bez prestávky, čím sa predĺžil efektívny prevádzkový čas výrobnej linky zo 16 hodín denne na 22 hodín denne. Do šiesteho mesiaca po implementácii riešenia sa celková kapacita továrne zvýšila z 80 000 kusov mesačne na 165 000 kusov, čím sa úspešne zdvojnásobil cieľ a plne sa uspokojil prudký nárast dopytu po objednávkach.

Výrazne znížené náklady na pracovnú silu: Vďaka modernizácii automatizácie sa počet pracovníkov na každej výrobnej linke v továrni znížil z 3 – 4 na 1 (zodpovedný iba za monitorovanie zariadení a riešenie problémov) a celkový počet zamestnancov sa znížil zo 45 na 12, čo viedlo k 73 % zníženiu nákladov na pracovnú silu. Na základe priemernej mesačnej mzdy 3 500 RMB v Indonézii továreň ročne ušetrí približne 1,134 milióna RMB na nákladoch na pracovnú silu, pričom investícia do automatizačného zariadenia sa vráti už za 14 mesiacov.

Neustále zlepšovanie kvality výrobkov: Vysoko presná prevádzka servo robotických ramien Zhiyi účinne zabraňuje problémom, ako sú škrabance na výrobkoch, deformácie a nedostatok materiálu spôsobený manuálnou obsluhou. Miera kvalifikácie výrobkov sa zvýšila z 92 % na 99,5 % a miera prepracovania sa znížila o viac ako 90 %. To nielen znížilo plytvanie surovinami (ročná úspora približne 280 000 RMB na nákladoch na plastové suroviny), ale tiež zlepšilo spokojnosť zákazníkov, čo viedlo k dlhodobému obnovovaniu objednávok od partnerských značiek domácich spotrebičov.

Efektívnejšie a kontrolovateľnejšie riadenie výroby: Servo robotické rameno Zhiyi je vybavený inteligentným monitorovacím systémom, ktorý dokáže zhromažďovať údaje o prevádzke zariadení, postupe výroby a miere kvalifikácie produktov v reálnom čase. Manažéri tovární môžu na diaľku sledovať stav výroby prostredníctvom mobilného telefónu alebo počítača, čím dosahujú transparentné riadenie výrobného procesu. Súčasne funkcia včasného varovania pred poruchami zariadenia dokáže v predstihu predpovedať potenciálne problémy, čím sa skracuje prestoje zariadení z priemerných 8 hodín mesačne na 1,5 hodiny mesačne, čo výrazne zlepšuje stabilitu výroby.

V. Spätná väzba od zákazníkov: „Zhiyi nás robí konkurencieschopnejšími na trhu juhovýchodnej Ázie“

„Výber spoločnosti Zhiyi bol jedným z najlepších rozhodnutí, ktoré sme urobili počas transformácie našej továrne,“ povedal v rozhovore riaditeľ indonézskej továrne. „Pred zavedením servo robotických ramien Zhiyi nás trápila nedostatočná výrobná kapacita a nedostatok pracovnej sily, dokonca sme čelili riziku straty kľúčových zákazníkov. Teraz sa nielen zdvojnásobila naša výrobná kapacita, ale stabilnejšia je aj kvalita výrobkov a výrazne klesli náklady na pracovnú silu, čo výrazne zvyšuje našu konkurencieschopnosť na trhu s komponentmi pre domáce spotrebiče v juhovýchodnej Ázii.“

Riaditeľ konkrétne uviedol: „Zhiyiho riešenia na mieru dokonale zodpovedajú našim skutočným potrebám, nevyžadujú si žiadne rozsiahle úpravy existujúcich výrobných liniek, čím výrazne znižujú prah modernizácie. Navyše, ich popredajný servis reaguje veľmi rýchlo; dokonca aj v Indonézii dokážu rýchlo vyriešiť technické problémy, s ktorými sa stretávame, čo nám dáva úplný pokoj. V budúcnosti plánujeme rozšíriť modernizáciu automatizácie na ďalšie výrobné linky a naďalej prehlbovať našu spoluprácu so Zhiyi.“

VI. Záver: Zhiyi uľahčuje inteligentnú transformáciu globálnej výroby

Na vlne globálnej transformácie výroby smerom k inteligencii a automatizácii sa spoločnosť Zhiyi vždy zaviazala k „poskytovaniu vysokokvalitných automatizačných zariadení a riešení na podporu inteligentnej modernizácie výroby“. Vďaka svojej vynikajúcej technickej sile, prispôsobeným produktovým riešeniam a globálnej servisnej podpore spoločnosť Zhiyi slúži globálnemu výrobnému priemyslu... Viac ako 500 projektov poskytlo spoľahlivé automatizačné riešenia.

Táto prípadová štúdia, v ktorej indonézska továreň zdvojnásobila svoju výrobnú kapacitu zavedením servo robotov Zhiyi, nielen demonštruje stabilný výkon a vynikajúcu efektivitu produktov Zhiyi v rôznych regiónoch a zložitých pracovných podmienkach, ale poskytuje aj cenný praktický príklad pre modernizáciu automatizácie vo výrobných podnikoch v celej juhovýchodnej Ázii a dokonca aj na celom svete.

Webová stránka:https://www.zhiyirobotics.com/products/

E-mail:374482956@qq.com