Prípady použitia 5-osových robotov vo veľkoobjemovom vstrekovaní obalov

Obsah

• Problémy automatizácie v odvetví vstrekovania plastov vo veľkom meradle
• Hlavné výhody 5-osových servorobotov pre vstrekovanie plastov vo veľkom meradle
• Typické scenáre použitia 5-Roboty Axis vo veľkoobjemovom vstrekovaní plastov na balenie
• Reálne prípady použitia: Vplyv implementácie 5-osových robotov vo veľkoobjemovom vstrekovaní obalov
• Porovnanie 5-osových robotov a 3-osových robotov pre scenáre veľkoobjemového balenia
• Kľúčové parametre výberu pre 5-osové roboty pri vstrekovaní plastov vo veľkom meradle
• ZHIYI 5-os Robot Sriešenia a možnosti dodávok
• Často kladené otázky
• Záver

1 Problémy automatizácie v odvetví vstrekovania plastov vo veľkom meradle

1. Veľkorozmerné a ťažké výrobky vedú k nízkej účinnosti manuálneho vychystávania, vysokým bezpečnostným rizikám a ľahkému poškriabaniu alebo deformácii výrobkov.
2. Hrubostenné diely vyžadujú dlhý čas chladenia a prísnu kontrolu cyklu, čo sa nedá stabilne dosiahnuť manuálnou prácou.
3. Procesy ako označovanie vo forme, rezanie vliatkov a stohovanie vyžadujú viacsmerové pohyby, zatiaľ čo 3-osové roboty nemajú dostatočný počet stupňov voľnosti.
4. Silný dopyt po rýchlej zmene produktov má za následok vysoké náklady na zmenu výrobnej linky z dôvodu nedostatočnej flexibility zariadení.
5. 24-hodinová nepretržitá dielenská výroba kladie prísne požiadavky na stabilitu zariadení, poruchovosť a náklady na údržbu.

2 hlavné výhody 5-osových servorobotov pre veľkoobjemové vstrekovanie obalov

• Flexibilný pohyb v plnom rozsahuPodpora nastavenia polohy pomocou vertikálnej, horizontálnej, pozdĺžnej a dvojitej otočnej osi, vhodná na uchopenie a premiestňovanie hlboko dutých, podrezaných a špeciálne tvarovaných veľkých obalových dielov.
• Ťažké zaťaženie a dlhý zdvihNosnosť jedného stroja sa pohybuje od 15 kg do 50 kg, kompatibilné s veľkými strojmi s hmotnosťou 650T až 1800T Vstrekovací liss, ktoré spĺňajú požiadavky na palety, chemické sudy, veľké nádoby na potraviny a iné produkty.
• Vysoko presné polohovanieOpakovaná presnosť polohovania dosahuje ±0,1 mm, čo zabezpečuje konzistentnosť presných procesov, ako je označovanie a zaliatie vo forme.
• Vysokorýchlostný cyklusServosystém sa vyznačuje rýchlou odozvou, skracuje čas naberania a presunu o 30 % až 50 % a zvyšuje denný výkon na stroj.
• Viacprocesová integráciaJeden kus zariadenia dokončí zber, rezanie vtokov, obracanie, stohovanie a balenie do krabíc, čím sa znižuje práca a pomocné vybavenie.
• Stabilný a spoľahlivýSchopný 24-hodinovej nepretržitej prevádzky s nízkou poruchovosťou, vhodný pre tmavé továrne a hromadnú výrobu pre exportné objednávky.
• Rýchla zmena produktuUkladanie parametrov a podpora volania jedným kliknutím umožňujúca prepnutie rôznych špecifikácií balenia do 10 minút.

3 typické scenáre použitia 5-osových robotov pri vstrekovaní plastov vo veľkom meradle

1. Vstrekovanie plastov do veľkých nádob na potraviny
   Plne integrované zberanie, rezanie vtokov, stohovanie a doprava pre boxy na uchovávanie čerstvých potravín, obedárové boxy, šálky na mliečny čaj a vedrá na potraviny pre zlepšenie čistoty a výťažnosti.
2. IML (In-Mold Etiketovanie) pre veľké obaly
   Dvojité rotačné osi 5-osových robotov zabezpečujú presné polohovanie etikiet, integrujú etikety s plastovými dielmi počas lisovania bez dodatočnej tlače, čím zlepšujú vzhľad a efektivitu.
3. Priemyselné logistické obaly
   Stabilné vychystávanie a paletizácia plastových paliet, logistických krabíc, sudov s chemikáliami a iných ťažkých obalových produktov s 5-osovými robotmi pre vysoké zaťaženie na elimináciu manuálnych rizík.
4. Automatizácia hrubostenných obalov
   Podpora oneskorenia chladenia, nastavenia polohy a uchopenia proti deformácii pre veľké vedrá na vodu, palivové nádrže a denné balenie chemikálií pre zlepšenie miery kvalifikácie.
5. Veľké obaly s viacerými dutinami a stohovacími formami
   Synchrónne vyberanie a delené umiestňovanie dvoma ramenami v scenároch s viacerými dutinami a stohovanými formami výrazne zvyšuje výkon za jednotku času.
6. Integrované pripojenie pre postprocesovanie
   Prepojte sa s dopravnými pásmi, strojmi na vizuálnu kontrolu, baliacimi strojmi a paletizátormi a vytvorte kompletné výrobné riešenie integrujúce vstrekovanie plastov, automatizáciu a balenie.

4 reálne prípady použitia: Účinky implementácie 5-osových robotov vo veľkoobjemovom vstrekovaní obalov

Prípad 1: Plne automatická výrobná linka na veľké obaly na potraviny

• Použité produkty: Veľkokapacitné boxy na uchovávanie čerstvých potravín a jednorazové obedárky
• Konfigurácia zariadenia: 5-osý dvojsekčný dvojramenný robot ZHIYI + vstrekovací lis 650T-850T
• Problémy: Nadrozmerné výrobky, ľahké poškriabanie, nízka účinnosť manuálneho vyberania, komplikovaná výmena výrobkov pri viacdutinových formách
• Riešenia:

1. Plne servo pohon s 5 osami a dlhým zdvihom pokrývajúcim veľké plochy formy
2. Zákazkové flexibilné upínacie prvky odolné voči poškriabaniu a deformácii
3. Integrované rezanie vtokových kanálov, úhľadné stohovanie a automatická doprava
4. Viacnásobné úložisko receptúr pre rýchle prepínanie medzi produktmi

• Výsledky implementácie:
• Výrobná kapacita sa zvýšila o 45 %
• Náklady na pracovnú silu znížené o 60 %
• Miera chybovosti kontrolovaná pod 0,8 %
• 24-hodinová stabilná prevádzka na podporu hromadných exportných objednávok

Prípad 2: Automatizácia pre náročné priemyselné plastové palety

• Použité produkty: Štandardné logistické palety s rozmermi 1200 mm × 1000 mm
• Konfigurácia zariadenia: Ťažký 5-osý robot ZHIYI + vstrekovací lis 1200T-1600T
• Problémy: Ťažké výrobky, ktoré nie je možné prenášať manuálne, vysoké bezpečnostné riziká a nestabilné výrobné cykly
• Riešenia:

1. Zosilnená konštrukcia pre ťažké zaťaženie spĺňajúca požiadavky na vychystávanie ťažkých paliet
2. Nastavenie polohy s dvojitou otočnou osou pre plynulé uchopenie a umiestnenie
3. Prepojené s paletizačnými systémami na realizáciu automatického viacvrstvového stohovania

• Výsledky implementácie:
• Úplná náhrada manuálnej práce s cieľom eliminovať bezpečnostné nehody
• Stabilný čas jedného cyklu s kolísaním cyklu menej ako 1 sekunda
• Podporovaná 72-hodinová nepretržitá nepretržitá výroba
• Celkové výrobné náklady znížené o viac ako 25 %

Prípad 3: Automatizácia IML pre veľké baliace sudy s objemom 5 l – 20 l

• Aplikované produkty: 5L-20L denné sudy na balenie chemikálií a potravín
• Konfigurácia zariadenia: 5-osý servo robot + systém podávania etikiet IML + veľký vstrekovací lis
• Problémy: Vysoké požiadavky na presnosť umiestnenia štítkov, odsadenie štítkov spôsobené manuálnym označovaním, nízka účinnosť a výťažnosť
• Riešenia:

1. Vysoko presné 5-osové polohovanie s vizuálnou korekciou odchýlky
2. Synchrónne vychystávanie a označovanie bez dodatočného času cyklu
3. Plne automatická prevádzka bez manuálneho zásahu

• Výsledky implementácie:
• Presnosť polohovania štítkov až ±0,2 mm
• Efektivita výroby sa zvýšila o 50 %
• Výťažnosť vzhľadu dosahuje 99,2 %
• Ideálne pre dlhodobé stabilné dodávky pre špičkové značky obalov

5 5-osový robot VS 3-osový robot: Porovnanie pre veľkoobjemové balenie

6 kľúčových parametrov výberu 5-osových robotov pri vstrekovaní plastov vo veľkom meradle

1. Tonáž vstrekovacieho stroja: 650T-1800T pre konvenčný výber, zodpovedajúca veľkosť a hmotnosť produktu
2. Nosnosť: Vyberte s bezpečnostným faktorom 1,3-násobku hmotnosti produktu; ≥30 kg pre ťažké palety
3. Efektívny zdvih: Horizontálny, vertikálny a zdvih ramena musia pokrývať formu a bezpečnostnú oblasť
4. Konfigurácia osí: Jedno rameno/dvojité rameno, jedna sekcia/dvojitá sekcia; dvojité rameno je uprednostňované pre formy s viacerými dutinami/vrstvené formy
5. Riadiaci systém: Podpora viacjazyčného rozhrania, ukladania parametrov, diagnostiky porúch a dátového pripojenia
6. Voliteľné funkcie: Rezanie vtokových kanálov, integrácia IML, vizuálne polohovanie, stohovanie a pripojenie dopravníka
7. Certifikačné normy: ISO9001, CE a ďalšie medzinárodné certifikácie na splnenie exportných požiadaviek
8. Popredajné služby a dodanie: Globálna technická podpora, rýchle dodávky náhradných dielov a stabilná dodacia lehota

7 Riešenia a možnosti doručovania 5-osových robotov ZHIYI

• Bohaté skúsenosti s viac ako 500 úspešnými projektmi po celom svete
• 5-osový rad kompatibilný so vstrekovacími lismi 350T-1800T, maximálne zaťaženie do 50 kg pre všetky scenáre veľkých obalov
• Celá séria je certifikovaná podľa ISO9001 a CE, aby spĺňala medzinárodné normy obstarávania
• Možnosť prispôsobenia pre flexibilné upínacie prípravky, integráciu IML, rezanie vtokových kanálov, pripojenie celej linky a viacjazyčné systémy
• Silná globálna dodacia kapacita s rýchlym doručením štandardných modelov a kontrolovateľnou dodacou lehotou pre produkty na mieru
• Predpredajné poradenstvo pri výbere a nepretržitá popredajná technická podpora zabezpečujú stabilnú prevádzku výrobnej linky

8 často kladených otázok

1. Je 5-osový robot potrebný na vstrekovanie obalov vo veľkom meradle?

   Odpoveď: 3-osové roboty pracujú pre jednoduché malé balenia; 5-osové roboty vykazujú zjavné výhody v efektívnosti, výťažnosti a flexibilite pre nadrozmerné, ťažké zaťaženia, vysoko presné a viacprocesné scenáre s nižšími dlhodobými komplexnými nákladmi.
2. Dokážu 5-osové roboty podporovať rýchlu zmenu produktu pre rôzne špecifikácie balenia?

   Odpoveď: Viacero výrobných receptúr je možné uložiť a vyvolať jedným kliknutím; prepnutie produktu je možné vo väčšine scenárov dokončiť do 10 minút.
3. Sú náklady na údržbu 5-osových robotov vysoké?

   Odpoveď: Roboty využívajú vyspelé servo komponenty, vďaka čomu sa vyznačujú jednoduchou údržbou, dlhou životnosťou a nízkou poruchovosťou, pričom dlhodobé prevádzkové náklady sú nižšie ako pri manuálnej práci a jednoduchom vybavení.
4. Dá sa prepojiť so zariadeniami na balenie a paletizáciu po spracovaní?

   Odpoveď: Štandardné I/O a komunikačné protokoly sú podporované pre bezproblémové pripojenie s dopravníkmi, kontrolnými strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi na realizáciu plnej automatizácie linky.
5. Ako zaručiť dodaciu lehotu obstarávania a popredajný servis?

   Odpoveď: Rýchle dodanie štandardných modelov; globálna technická podpora a systém náhradných dielov zabezpečujú stabilnú prevádzku zariadenia.

Záver